אין מאָדערנע אויטאָמאַטישע פּראָדוקציע ליניעס,bאַלעsקאָמאַנדעסזענען געוואָרן אַ וויכטיקער טראַנסמיסיע קאָמפּאָנענט פֿאַר אַ ברייטע קייט פון אַפּליקאַציעס צוליב זייער הויך פּינקטלעכקייט און עפעקטיווקייט. אָבער, מיטן פאַרגרעסערן די פּראָדוקציע ליניע גיכקייט און לאַסט, איז דער ראַש וואָס ווערט גענערירט דורך באָל שרויפן געוואָרן אַ פּראָבלעם וואָס דאַרף ווערן געלייזט. רעדוצירן ראַש פאַרפּעסטיקונג פון באָל שרויפן ניט בלויז פֿאַרבעסערט דעם באַקוועמלעכקייט פון דער אַרבעטס סביבה, נאָר אויך פֿאַרבעסערט די לעבן פון דער עקוויפּמענט און די אַלגעמיינע עפעקטיווקייט פון דער פּראָדוקציע ליניע.
קוגל שרויפן ניצן רעצירקולירנדיקע קוגל לאגער עלעמענטן און עס איז דא אן אינהערענטן גערויש אין דער באוועגונג פון די עלעמענטן ארום דעם שרויף און דורך דער נוס, אבער עס זענען דא טריט וואס איר קענט נעמען צו מינימיזירן דעם גערויש אזויפיל ווי מעגליך:
דיזיין אָפּטימיזאַציע איז דער ערשטער שריט אין רעדוצירן באַל שרויף ראַש. די סטרוקטורעלע דיזיין און מאַנופאַקטורינג אַקיעראַסי פון אַ באַל שרויף האט אַ דירעקט פּראַל אויף זיין אַפּערייטינג ראַש. דורך אָפּטימיזירן די שרויף ס העליקס ווינקל און באַל דיאַמעטער, איר קענען יפעקטיוולי רעדוצירן רייַבונג און קאָליזיע און רעדוצירן ראַש.
מאַטעריאַל אויסוואַל שפּילט אויך אַ וויכטיקע ראָלע אין ראַש קאָנטראָל. די הויפּט קאָמפּאָנענטן פון אַ באַל שרויף זענען די שרויף, נוס און באַללס. אויסוואַל פון הויך-שטאַרקייט, נידעריק קאָעפיציענט פון רייַבונג מאַטעריאַלס קען עפעקטיוו רעדוצירן ראַש. די נוצן פון הויך כאַרדנאַס צומיש שטאָל אָדער קעראַמיק מאַטעריאַלס פֿאַר באַל שרויף קען רעדוצירן די ראַש דזשענערייטאַד דורך רייַבונג און קאָליזיע.
אין דער זעלבער צייט, די ייבערפלאַך פון די נוס און שרויף איז פּינקטלעך מאַשינד און ייבערפלאַך באהאנדלט, אַזאַ ווי כראָום פּלייטאַד אָדער אַקסאַדייזד, וואָס קען ווייטער רעדוצירן די קאָואַפישאַנט פון רייַבונג, פֿאַרבעסערן די גלאַטקייט פון אָפּעראַציע און רעדוצירן ראַש.
לובריקאציע איז איינער פון די שליסל פאקטארן צו רעדוצירן באל שרויף גערויש. גוטע לובריקאציע קען שאפן א לובריקאציע פילם צווישן די שרויף, נוס און באל, רעדוצירנדיג דירעקטן קאנטאקט און רייבונג, אזוי רעדוצירנדיג גערויש. אויסקלויבן דעם ריכטיגן לובריקאנט איז זייער וויכטיג. לובריקאנטן האבן גוטע פליסיגקייט און היץ פארשפּרייטונג און זענען פאסיג פאר הויך-גיך, הויך-לאסט ארבעטס סביבות. גריז, פון דער אנדערער זייט, איז פאסיג פאר נידעריגע ביז מיטעלע גיכן און נידעריגע לאסטן, און האט גוטע אדכעזיע און פארזיגלונג אייגנשאפטן.
אין מאָדערנע אויטאָמאַטישע פּראָדוקציע ליניעס, קענען אויטאָמאַטישע לובריקאַציע סיסטעמען, ווי למשל אויל און גאַז לובריקאַציע אדער מיקראָ-לובריקאַציע טעכנאָלאָגיע, גענוצט ווערן צו ענשורן גלייכמעסיגע לובריקאַציע פון באָל שרויף קאָמפּאָנענטן און רעדוצירן רייַבונג און ראַש דורך קאָנטראָלירן די לובריקאַנט צושטעל באַנד און צושטעל פּאָזיציע. צי עס איז אויל לובריקאַציע אדער גריז לובריקאַציע, איז עס נייטיק צו קלייַבן לויט די ספּעציפֿישע אַרבעט באדינגונגען און סביבה פון די באָל שרויף, און רעגולער קאָנטראָלירן און פאַרבייַטן די לובריקאַנט צו האַלטן אַ גוט לובריקאַציע ווירקונג.
מען זאָל נישט איגנאָרירן דעם ראַש וואָס דער סביבה נוצט אויף דעם באַל-שרויף. שטויב, פּאַרטיקלען, נעץ און אַנדערע אומריינקייטן אין דער אַרבעטס-סביבה קענען לייכט אַרײַנקומען אין דער באַל-שרויף, וואָס פֿאַרגרעסערט די רייַבונג און טראָגן, און אַזוי שאַפֿן ראַש. דעריבער איז נויטיק צו נעמען עפֿעקטיווע מיטלען קעגן שטויב, שמוץ און נעץ צו האַלטן די אַרבעטס-סביבה ריין און טרוקן.
אויפהאלטונג איז א לאנג-טערמין מאָס צו רעדוצירן דעם ראַש פון באַל שרויף. רעגולער קאָנטראָלירן און אויפהאלטן דעם אָפּעראַציע סטאַטוס פון באַל שרויף, און געפֿינען און סאָלווע פּראָבלעמען אין צייט זענען וויכטיקע מיטלען צו רעדוצירן ראַש.
רעדוצירן די ראַש פאַרפּעסטיקונג פוןbאַלעsקאָמאַנדעסאין אויטאמאטישע פראדוקציע ליניעס איז א ברייטע פראגע וואס נעמט אריין דיזיין אפטימיזאציע, מאטעריאל אויסוואל, לובריקאציע, באניץ פון דער סביבה און אויפהאלטונג און אנדערע אספעקטן. דורך אפטימיזירן דעם דיזיין און פאבריקאציע פראצעס, אויסקלויבן הויך-פארשטעלונג מאטעריאלן, אננעמען פארגעשריטענע לובריקאציע טעכנאלאגיע און מיטלען, אויפהאלטן א גוטע באניץ סביבה, און דורכפירן רעגולערע אינספעקציעס און אויפהאלטונג, קען דער גערויש פון קוגל שרויפן ווערן עפעקטיוו רעדוצירט, און די אלגעמיינע פארשטעלונג פון דער אויטאמאטישער פראדוקציע ליניע און דער באקוועמליכקייט פון דער ארבעטס סביבה קען ווערן פארבעסערט.
פּאָסט צייט: 27סטן מײַ, 2024
